Beneficiación de barita

Barita es el principal, que ocurren naturalmente, mineral de bario-basado. Bario, número atómico 56, su nombre se deriva del griego y significa pesado. Barita es también conocido como barita. Los países principales en que comercial depósitos de Barita se encuentran en la actualidad son los Estados Unidos, China, La India y Marruecos. De Barita de alta densidad e inercia química que sea un mineral ideal para muchas aplicaciones.

La fórmula química de Barita es BaSO4. Tiene una alta gravedad específica de 4.50 g/cm3. Su dureza Mohs es 3.0 Para 3.5. Barita, que se puede encontrar en una variedad de colores incluyendo amarillo, marrón, Blanco, azul, gris, o incluso, por lo general tiene un vítreo a brillo perlado.

Barita puede encontrarse junto con depósitos de minerales metálicos y no metálicos. Ser económicamente viable para la extracción de, Barita necesita generalmente ser el material predominante en un depósito. Los tipos de depósitos en los que se encuentra normalmente incluyen la vena, residual, y camas. Son depósitos residuales y vetas de origen hidrotermal, mientras que camas depósitos sedimentarios.

Se han encontrado grandes depósitos en los Estados Unidos en Georgia, Missouri, Nevada y Tennessee. En Canadá, el mineral ha sido minado en el territorio del Yukón, Nueva Escocia y Terranova. En México, depósitos de Barita se han descubierto en Hermosillo, Pueblo, Monterrey y Durango.

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La mayoría abrumadora de la barita que se extrae es utilizada por la industria petrolera como un material de carga en la formulación del lodo de perforación. Baritina aumenta la presión hidrostática del lodo de perforación que le permite compensar las zonas de alta presión experimentadas durante la perforación. La suavidad del mineral también evita dañar las herramientas de perforación durante la perforación y le permite servir como un lubricante. El American Petroleum Institute (API DE) ha establecido las especificaciones para el uso de Barita en lodos de perforación.

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Beneficio de la barita seca

STET tiene escala piloto y comercial experiencia procesamiento de Barita para eliminar la ganga como silicatos, hierro, y alúmina. Beneficio de barita de bajo grado con una gravedad específica entre 3.5 – 4.0 se ha actualizado correctamente utilizando el proceso STET a barita de grado API del producto.

STET puede demostrar que el proceso de separación electrostática seca ofrece muchas ventajas sobre métodos de procesamiento húmedo tradicional (flotación) Incluido:

  • No hay consumo de agua. La eliminación del agua también elimina el bombeo, espesamiento y secado, así como los costos y riesgos asociados con el tratamiento de agua y disposición.
  • Ninguna disposición de relaves húmedos. Fallos recientes de alto perfil de tranques de relaves han puesto de manifiesto el riesgo a largo plazo de almacenamiento de relaves húmedos. Por la necesidad, operaciones de proceso de minerales producen relaves de algún tipo, pero los relaves de la clasificadora electroestática de STET están libres de agua y productos químicos. Esto permite una más fácil beneficiosa reutilización de los relaves, por ejemplo, relaves de Barita pueden utilizarse en la fabricación de cemento. Residuos que necesitan almacenarse se pueden mezclar con un volumen pequeño de agua para control de polvo.
  • Ninguna adición química necesaria. Productos químicos de flotación son un gasto de funcionamiento continuo para operaciones de procesamiento de minerales, y puede afectar la performance de Barita en el uso de lodo de perforación.
  • Adecuado para el procesamiento de polvos finos. Barita de grado API es 97% pasando 75 micrones, y por lo tanto contiene multas significativas.
  • Menor costo de inversión (GASTOS DE CAPITAL) y menor costo de operación (OPEX).

Interrumpir una nueva industria es siempre un reto. Equipo ST & Tecnología y Ramadas minerales SA de CV. Ltd. en la India entender este reto bien. Minerales de ramadas en contacto con STET para efectuar la prueba de una Barita de bajo grado / muestra de cuarzo producido en la barita APMDC mina en Andhra Pradesh, India. El material era un producto de bajo grado relaves del proceso minero. Contiene mucho sílice para ser vendible como un producto de Barita de alta SG, y se está produciendo en grandes volúmenes. Lo que se necesitaba era un proceso para transformar los residuos de la minería al producto utilizable. Procesamiento húmedo (flotación) se consideró una tecnología alternativa.

La prueba en la planta piloto de STET demostró resultados de separación excelentes para el polvo de la baritina. El separador de la STET fue capaz de alcanzar el objetivo de +4.20 Barita de SG a través de un paso de separación individual.

El separador STET se entra en el edificio existente, que fue diseñado originalmente para albergar una planta de flotación. La instalación de separador STET resultó en un ahorro significativo de espacio, en lo referente a las instalaciones de flotación previamente diseñado. Además, se realizó una reducción sustancial en capital y costos operativos.

Contacta con STET para aprender más sobre el proceso seco de Barita.

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