Расширение применения в сухой Triboelectric разделение минералов

ST оборудование & технологии разработала систему обработки Трибоэлектростатический пояса разделения обеспечивает промышленности переработки полезных ископаемых beneficiate прекрасных материалов с полностью сухой технологии...

Скачать PDF
Расширение применения в сухой Triboelectric разделение минералов
ST Equipment & Technology

Расширение приложений в сухом Triboelectric

Разделение минералов

Джеймс D. Биттнер, Кайл P. Флинн, и J Фрэнк. Грач

Оборудование ST & Технологии ООО, Массачусетс Needham 02494 США

Тель: +1‐781‐972‐2300, Отправить по электронной почте: jbittner@titanamerica.com

АННОТАЦИЯ

Оборудование ST & Технология, ООО (СТЕТ) разработала систему обработки на основе трибоэлектростатического разделения ремня, которая обеспечивает горнодобывающей промышленности средства для бенефиса мелких материалов с полностью сухой технологии. В отличие от других процессов электростатической сепарации, которые обычно ограничиваются частицы больше, чем 75μm в размер, triboelectric пояс сепаратора идеально подходит для разделения очень тонкой (<1Мкм) для умеренно грубый (300Мкм) частицы с очень высокой пропускной способностью. Высокоэффективное многоступенчатое разделение путем внутренней зарядки/подзарядки и переработки приводит к гораздо более превосходным разделениям, которые могут быть достигнуты с помощью обычного одноступенчатого свободного и осеннего трибоэлектростатического сепаратора. Triboelectric пояс сепаратора технология использовалась для разделения широкий спектр материалов, включая смеси стеклоуглерода алюмосиликаты, кальцит/кварц, Тальк/магнезита, и барита/кварц. Экономическое сравнение использования разделения трибоэлектростатического пояса по сравнению с обычной флотации для барита / Кварц разделение иллюстрирует преимущества сухой обработки минералов.

Ключевые слова: полезные ископаемые, сухой сепарации, Барит, Трибоэлектростатический зарядки, Сепаратор пояса, зола

ВВЕДЕНИЕ

Отсутствие доступа к пресной воде становится одним из основных факторов, влияющих на возможности горнодобывающих проектов по всему миру. По словам Флеминг Хьюберт, бывший директор глобальной для воды люк, «Из всех проектов добычи в мире, которые либо были остановлены или замедлились за прошедший год, Он был, в почти 100% случаев, в результате вода, прямо или косвенно» блин (2013). Методы обработки сухих минеральных предлагают решения этой надвигающейся проблемы.

Мокрого способа отделения методы, такие как пена флотационный требуют добавления химических реагентов, которые должны быть обработаны надежно и удалялись экологически ответственным образом. Неизбежно, это не возможно работать с 100% рециркуляции воды, требующих утилизации по крайней мере часть технологической воды, скорее всего, содержащие следовых количеств химических реагентов.

Сухие методы, такие как электростатической сепарации устранит потребность в пресной воде, и открывают возможности для сокращения расходов. Одним из наиболее многообещающих новых разработок в сухих минеральных цветоделение является Трибоэлектростатический пояс сепаратора. Эта технология расширила диапазон размеров частиц до тонких частиц, чем обычные электростатической сепарации технологий, в диапазон, где была успешной в прошлом только флотации.

1

ST Equipment & Technology

ТРИБОЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ РЕМЕНЬ РАЗДЕЛЕНИЯ

Трибоэлектростатический пояс сепаратора использует электрический заряд различия между материалы, подготовленные поверхности контакта или triboelectric зарядки. Когда два материалы находятся в контакте, материал с выше сродство для электронов выгоды электронов и таким образом отрицательные обвинения, При этом материал с нижней электрона сродство обвинения позитивные. Этот контакт обмен бесплатно наблюдается универсально для всех материалов, порой вызывает электростатический раздражителей, которые являются проблемой в некоторых отраслях промышленности. Энергия сродства к электрону зависит от химического состава поверхности частицы и приведет к существенной дифференциальной зарядки материалов в смеси дискретных частиц различного состава.

В Трибоэлектростатический пояс сепаратора (Цифры 1 и 2), материал подается в тонких разрыв 0.9 – 1.5 см (0.35 ‐0.6 в.) между двух параллельных плоские электроды. Частицы заряжаются triboelectrically interparticle контакты. Например, в случае сжигания угля зола, смесь частиц углерода и минеральных частиц, положительно заряженные углерода и отрицательно заряженный минеральных привлекают противоположных электродов. Частицы затем сметены движущихся open‐mesh ленточная и передал в противоположных направлениях. Пояса перемещает частицы, прилегающих к каждый электрод на противоположных концах разделителя. Электрическое поле нужно переместить только частицы крошечную часть сантиметр для перемещения частиц из left‐moving в right‐moving поток. Противотока сепарации частиц и постоянное triboelectric зарядки carbon‐mineral столкновениями обеспечивает многоступенчатый разделения и приводит к отличным чистоты и восстановления в блок single‐pass. Высокая скорость позволяет также очень высокой производительностью, до 40 тонн в час на один сепаратор. Контролируя различных параметров процесса, Например, скорость ленты, кормить точки, зазор электрода и скорость подачи, прибор производит низкоуглеродистых золы на содержание углерода 2 % ± 0.5% от подачи золы диапазоне углерода от 4% для более 30%.

Рисунок 1. Схема triboelectric пояс сепаратора

Конструкция сепаратора является относительно простой. Пояса и связанные ролики являются только движущихся частей. Электроды, стационарные и состоит из должным образом прочного материала. Пояс изготовлен из пластического материала. Длина электрода сепаратор составляет примерно 6 метров (20 футов) и ширина 1.25 метров (4 футов) полный размер коммерческих единиц. Потребляемая мощность-о 1 kilowatt‐Hour на тонну материала, обработанных с большей мощности, потребляемой двумя моторами, приводной ремень.

2

ST Equipment & Technology

Рисунок 2. Деталь зоны разъединения

Этот процесс является полностью сухой, требует без дополнительных материалов и производит без выбросов отходов воды или воздуха. В случае углерода от золы цветоделения, Восстановленные материалы состоят из летучей золы, снижение содержания углерода до уровня, пригодного для использования в качестве пуццолановых добавка в бетон, и небольшая высоким содержанием углерода, которые могут быть записаны в электроэнергии завод. Использование обоих потоков продукции обеспечивает 100% решение проблем утилизации золы уноса.

Трибоэлектростатический пояс сепаратора относительно компактные. Машина, предназначенная для обработки 40 тонн в час составляет примерно 9.1 метров (30 ft) длинный, 1.7 метров (5.5 футов) широкий и 3.2 метров (10.5 футов) высокая. Необходимый баланс завода состоит из систем передать сухой материал от разделителя и. Компактность системы обеспечивает гибкость в установке конструкций.

Рисунок 3. Коммерческие Трибоэлектростатический пояс сепаратора

Сравнение с другими процессами, электростатической сепарации

Трибоэлектростатический пояс сепарационные технологии значительно расширяет спектр материалов, которые могут быть монополистические электростатических процессами. Наиболее часто используемые процессы электростатического полагаются на различия в электрической проводимости материалов должны быть разделены. В этих процессах, материал необходимо связаться с заземлением барабан или пластины обычно после материальных частиц отрицательно заряженные по ионизирующим коронного разряда. Проводящие материалы будут быстро теряют свой заряд и выбрасываться из барабана. Non‐conductive материал продолжает быть привлечены к барабана с

3

ST Equipment & Technology

заряд будет рассеивать более медленно и упадет или щеткой из барабана после отделения от ведения материала. Эти процессы ограничены способности из-за нужный контакт каждой частицы барабан или пластины. Эффективность этих контакта зарядки процессы также ограничиваются частицы о 100 Мкм или более крупные из-за необходимости связаться с заземлением пластины и динамика потока требуется частица. Частицы разных размеров также будет иметь различные потока динамику инерционного воздействием и приведет к деградации разделения. Следующая диаграмма (Рисунок 4) иллюстрирует основные особенности этого вида сепаратора.

Рисунок 4. Сепаратор барабанный электростатического «старейшина (2003)«

Трибоэлектростатический увольнений не ограничиваются разделение проводящие / non‐conductive материалы но зависит от хорошо известно явление переноса заряда, фрикционного контакта материалов с разнородными химии поверхности. Этот феномен был использован в процессах разделения «свободного падения» на протяжении десятилетий. Такой процесс проиллюстрирован на рисунке 5. Компонентов смеси частиц сначала разработать различные обвинения контактом или с металлической поверхности, или путем частиц для частиц в кипящем питание устройства. Поскольку частицы попадают через электрическое поле в зоне электрод, Каждая частица траектории отклоняются сторону электрода противоположного заряда. После определенного расстояния, Коллекция ячеек используются для разделения потоков. Типичная установка требуют несколько этапов сепаратор с корзины середнячок дроби. Некоторые устройства используют постоянный поток газа для оказания помощи транспортировки частиц через зону электрод.

4

ST Equipment & Technology

Рисунок 5. «Свободное падение» Трибоэлектростатический сепаратор

Этот тип сепаратора свободного падения также имеет ограничения по размеру частиц материала, который может быть обработан. Поток в зоне электрода должна контролироваться для минимизации турбулентности во избежание «размытие» разделения. Траектории частиц являются более осуществляется турбулентности, так как аэродинамические перетащите силы на мелкие частицы гораздо больше, чем гравитационного и электростатических сил. Очень мелкие частицы будут также склонны собирать на поверхности электрода и должны быть удалены некоторые методом. Частицы менее 75 Нельзя эффективно отделять мкм.

Еще одним ограничением является, что частица загрузки в пределах зоны электрода должен быть низким, чтобы предотвратить эффекты пространственного заряда, ограничивают скорость обработки. Прохождения зоны электрода материал по сути приводит к single‐stage разделения, Поскольку нет возможности для re‐charging частиц. Поэтому, Multi‐Stage системы необходимы для улучшения степени разделения, включая re‐charging материала при последующем контакте с зарядным устройством. Результате объем оборудования и сложность увеличивается соответственно.

В отличие от других процессов доступных электростатической сепарации, Трибоэлектростатический пояс сепаратора идеально подходит для разделения очень тонкой (<1 Мкм) для умеренно грубый (300Мкм) материалы с высокой производительностью. Частица triboelectric зарядки эффективна для широкого спектра материалов и требует только частицы — частицы контакт. Небольшой зазор, высокое электрическое поле, противотока, Активные particle‐particle агитации и прибора действий пояса на электроды являются критические характеристики сепаратора. Высокая эффективность multi‐stage разделения через зарядки / подзарядки и внутренней переработки приводит намного превосходит цветоделение и эффективна на тонкой материалов, которые не разделены на всех обычных методов.

5

ST Equipment & Technology

ПРИМЕНЕНИЕ ТРИБОЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ ПОЯСА РАЗДЕЛЕНИЯ

Зола

Технология сепарации пояса Трибоэлектростатический впервые была применена промышленно к обработке сгорания угольной летучей золы в 1995. Для применения золы уноса, технология была эффективной в отделение частиц углерода от неполного сгорания угля, из минеральных частиц стекловидный алюмосиликатных в летучей золы. Технология сыграла важную роль в обеспечении переработки богатого минералами флаша в качестве замены цемента в производстве бетона. Начиная с 1995, 19 в США действуют Трибоэлектростатический пояса сепараторы, Канада, ВЕЛИКОБРИТАНИЯ, и Польша, Обработка 1,000,000 тонны золы ежегодно. Технология в настоящее время также в Азии с первого сепаратора установлены в Южной Корее в этом году. Промышленная история разделения золы указана в таблице 1.

Таблица 1

Промышленное применение Трибоэлектростатический пояса разделения золы

Утилита / электростанция

Местоположение

Начало

Фонд

промышленные

детали

операции

Duke Энергия – станция Roxboro

Северная Каролина США

1997

2 Сепараторы

Ворон Пауэр Брэндон Шорс

Мэриленд США

1999

2 Сепараторы

Шотландские Power‐ Longannet станция

Шотландия-Великобритания

2002

1 Сепаратор

Джексонвиль Electric‐St. Джон

США Флорида

2003

2 Сепараторы

Парк реки питания

‐ Электроэнергии Южной Миссисипи

США, Миссисипи

2005

1 Сепаратор

РД. Морроу

Power‐Belledune, провинции Нью-Брансуик

Нью-Брансуик Канада

2005

1 Сепаратор

RWE npower‐Didcot станции

Англия

2005

1 Сепаратор

PPL‐Brunner Айленд

Пенсильвания США

2006

2 Сепараторы

Тампа Electric‐Big Бенд станция

США Флорида

2008

3 Сепараторы,

двойной проход

RWE npower‐Aberthaw станции

Уэльс-Великобритания

2008

1 Сепаратор

EDF Energy‐West Бертон станция

Англия

2008

1 Сепаратор

ЗГП (Лафарж Цемент Польша /

Польша

2010

1 Сепаратор

Ciech Janikosoda СП)

Корея Юго-Power‐ Юн

Южная Корея

2014

1 Сепаратор

Хэн

ST Equipment & Technology

Минеральные приложения

Электростатические цветоделение широко использовались для обогащения для большого спектра минералов «Manouchehri‐Part 1 (2000)«. Хотя большинство приложений используют различия в электрической проводимости материалов с сепараторы типа corona‐drum, Triboelectric зарядки поведение с free‐fall разделители также используется в промышленных масштабах «Manouchehri‐Part 2 (2000)«. Образец приложения обработки Трибоэлектростатический, сообщили в литературе указана в таблице 2. Хотя это не исчерпывающий список приложений, Эта таблица иллюстрирует потенциальные спектр приложений для электростатического обработки полезных ископаемых.

Таблица 2. Сообщил Трибоэлектростатический разделение минералов

Минеральные разделения

Ссылка

Трибоэлектростатический ремень

разделение опыт

Калийной руды – Галит

4,5,6,7

ДА

Тальк – магнезита

8,9,10

ДА

Известняк-кварц

8,10

ДА

Брусит-кварц

8

ДА

Оксид железа – кремнезема

3,7,8,11

ДА

Фосфат — кальцит – кремний

8,12,13

Слюда ‐ полевые шпаты – кварц

3,14

Волластонита – кварц

14

ДА

Бора минералы

10,16

ДА

Барит-силикаты

9

ДА

Циркон-рутил

2,3,7,8,15

Zircon‐kyanite

ДА

Magnesite‐Quartz

ДА

Серебро и золото шлаков

4

Углерод – алюмосиликаты

8

ДА

Берилл – кварц

9

Флюорит-кремнезема

17

ДА

Флуорит - Барит и Кальцит

4,5,6,7

Обширные опытном и полевые испытания многих сложных материалов цветоделения в горнодобывающей промышленности были проведены с использованием Трибоэлектростатический пояс сепаратора. В таблице приведены примеры разделения результатов 3.

7

ST Equipment & Technology

Таблица 3. Примеры, Минеральные цветоделение с использованием Трибоэлектростатический пояса разделения

Минерал

Карбонат кальция

Тальк

Отдельные материалы

CaCO3 – SiO2

Тальк / Магнезит

Состав рациона

90.5% CaCO3

/ 9.5% SiO2

58% Тальк / 42% Магнезит

Состав продукта

99.1% CaCO3

/ 0.9% SiO2

95% Тальк / 5% Магнезит

Урожай массы продукта

82%

46%

Минеральные восстановления

89% CaCO3

Восстановление

77% Тальк восстановления

Использование разделителя пояса Трибоэлектростатический был продемонстрировано эффективно воспользоваться многие минеральных смесей. Так как разделителя может обрабатывать материалы с размерами частиц от приблизительно 300 мот до менее чем 1 Мкм, и разделение Трибоэлектростатический является эффективным для изоляционных и проводящие материалы, технология значительно расширяет спектр применимых материала над обычными электростатические сепараторы. Так как трибоэлектростатический процесс полностью сухой, Использование это устраняет необходимость для сушки материала и жидких отходов, обработка от флотационных процессов.

СТОИМОСТЬ ТРИБОЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ ПОЯСА РАЗДЕЛЕНИЯ

Сравнение с обычными флотации для барита

Сравнительная стоимость исследования был заказан Стет и проводимых Soutex Inc. Soutex является Квебек Канада на основе инжиниринговая компания с обширным опытом в мокрой флотации и электростатической сепарации процесс оценки дизайна. Исследование сравнило капитальные и эксплуатационные расходы на процесс разделения трибоэлектростатического пояса с обычной флотированием пены для получения низкосортной баритной руды. Обе технологии обновления барита путем удаления низкой плотности твердых тел, главным образом кварц, производить Американский нефтяной институт (API) Бурение класс барита с SG больше, чем 4.2 г/мл. Результаты флотации были основаны на экспериментальных исследованиях растений, проведенных Индийской национальной метатургической лабораторией "NML (2004)«. Трибоэлектростатический ремень разделения результаты были основаны на опытном исследования с использованием аналогичных подачи руды. Разработка технологической схемы сравнительного экономического исследования включали, материальных и энергетических балансов, основное оборудование размеров и котировки как для флотации и трибоэлектростатического пояса процессов разделения. Основой для обеих технологических карт является то же самое, Обработка 200,000 t/y барита, кормить с SG 3.78 для производства 148,000 t/y бурения класса барита продукта с SG 4.21 г/мл. Флотационный процесс оценки не включают каких-либо расходов для отработанная вода, или воды.

Технологические схемы были получены по Soutex для процесса флотации барита (Рисунок 6), и процесс разделения Трибоэлектростатический ремня (Рисунок 7).

8

ST Equipment & Technology

Рисунок 6 Флотационный баритовый технологическая схема

9

ST Equipment & Technology

Рисунок 7 Барит Трибоэлектростатический пояса разделения процесса технологической схемы

Диссертации технологических карт не включают сырой руды дробильно системы, который является общим для обеих технологий. Корма шлифовальные для флотации случае осуществляется с помощью влажной мякоти шаровая мельница с циклоном классификатора. Корма шлифовальные для разделения Бельт Трибоэлектростатический осуществляется с помощью сухой, Вертикальная мельница с составной динамический классификатор.

Технологической схемы разделения пояса Трибоэлектростатический проще, чем флотации. Разделение трибоэлектростатического пояса достигается в один этап без добавления каких-либо химических реагентов, по сравнению с трехступенчатой флотации с олеиновой кислотой, используемой в качестве коллектора для барита и силиката натрия в качестве депрессанта для кремнезема Ганге. Флокулянт также добавляется в качестве реагента для утолщения в случае флотационный баритовый. Не обезвоживание и сушка оборудование требуется для разделения Трибоэлектростатический ремня, по сравнению с загустители, фильтр-прессов, и роторные сушилки, необходимых для процесса флотации барита.

10

ST Equipment & Technology

Капитальные и эксплуатационные затраты

Подробные капитала и оперативные сметы была выполнена Soutex для обеих технологий, с использованием оборудования котировок и разложенном стоимость метод. По оценкам, эксплуатационные расходы включают работы труда, техническое обслуживание, Энергия (электрические и топлива), и расходные материалы (Например, химический реагент расходы для флотации). Затраты были основаны на типичные значения для гипотетической завод, расположенный вблизи Батл-Маунтин, Невада США. Общая стоимость владения более десяти лет рассчитывалась из капитальных и эксплуатационных расходов, взяв на себя 8% ставка дисконтирования. Результаты сравнения стоимости присутствуют как относительные показатели в таблице 4

Таблица 4. Стоимость сравнение для обработки барита

Мокрого обогащения

Сухого обогащения

Технология

Пена флотационный

Трибоэлектростатический ремень разделения

Приобрели основное оборудование

100%

94.5%

Всего капитальных вложений

100%

63.2%

Ежегодные эксплуатационные расходы

100%

75.8%

Унитарная OPEX ($/высококонцентрированные тонна)

100%

75.8%

Общая стоимость владения

100%

70.0%

Общая стоимость капитального оборудования для процесса разделения пояса Трибоэлектростатический это немного меньше, чем для флотации. Однако когда общее капитальных расходов рассчитывается включить установку оборудования, трубопроводов и электрических затрат, процесс, расходов на строительство и, разница велика. Общая капитальная стоимость процесса разделения трибоэлектростатического пояса 63.2% стоимости процесса флотации. Значительно более низкой стоимости для сухой процесс приводит к от проще технологической схемы. Эксплуатационные расходы для процесса разделения пояса Трибоэлектростатический является 75.5% процесса флотации благодаря главным образом более низких оперативных потребностей сотрудников и низкое потребление энергии.

Общая стоимость владения процесс разделения пояса Трибоэлектростатический – значительно меньше, чем для флотации. Автор исследования, Soutex Inc., пришел к выводу, что процесс разделения пояса Трибоэлектростатический предлагает очевидные преимущества в КАПВЛОЖЕНИЯ, ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ РАСХОДЫ, и оперативной простота.

11

ST Equipment & Technology

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Трибоэлектростатический пояс сепаратора обеспечивает минеральных перерабатывающей промышленности получили прекрасные материалы с полностью сухой технологии. Процесс экологически может устранить мокрой обработки и требуется сушка окончательного материала. Этот процесс требует мало, Если любой, предварительной обработки материала, кроме шлифовки и работает на высокой 40 тонн в час на компактные машины. Низкое потребление энергии, меньше чем 2 кВтч/т материала, обработки. Так как только потенциальных выбросов процесса пыли, позволяет сравнительно легко.

Было завершено исследование стоимости сравнения Трибоэлектростатический пояса разделения процесса флотации обычных пены для барита, Soutex Inc. Исследование показывает, что общая стоимость для процесса разделения пояс сухой Трибоэлектростатический столица 63.2% процесс флотации. Общая эксплуатационная стоимость разделения электростатического ремня трибо 75.8% из операционных затрат для флотации. Автор исследования приходит к выводу, что сухой, процесс разделения пояса Трибоэлектростатический предлагает очевидные преимущества в КАПВЛОЖЕНИЯ, ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ РАСХОДЫ, и оперативной простота.

12

ST Equipment & Technology

ССЫЛКИ

1.Блин, P & Дион-Ортега, A (2013) Высокое и сухое, CIM журнал, Vol. 8, Нет. 4, PP. 48‐51.

2.Старший, J. & Ян, E (2003) eForce.» Новейшее поколение электростатического сепаратора для промышленности минерального песка, Тяжелые минералы Конференция, Йоханнесбург, Южноафриканский институт горного дела и металлургии.

3.Manouchehri, H, Hanumantha Роа,K, & Foressberg, K (2000), Обзор методов электрическое разъединение, Часть 1: Основные аспекты, Полезные ископаемые & Металлургической обработки, Vol 17, Нет. 1 PP 23 – 36.

4.Manouchehri, H, Hanumantha Роа, K, & Foressberg, K (2000), Обзор методов электрическое разъединение, Часть 2: Практические соображения, Полезные ископаемые & Металлургической обработки, Vol 17, Нет. 1 стр. 139 166.

5.Сирлс, J (1985) Поташ, Глава в минеральных факты и проблемы: 1985 Издание, Соединенные Штаты Бюро шахт, Вашингтон Округ Колумбия.

6.Бертон, R & Бишара, M, (1975) Электростатической сепарации калийных руд, Патент США # 3,885,673.

7.Бренды, L, Бейе, P, & Шталь, Я (2005) Электростатической сепарации, Верлаг Вайли-ВЧ, ГмбХ & Co.

8.Фрааса, F (1962) Электростатической сепарации сыпучих материалов, США Бюро шахт, Бюллетень 603.

9.Фрааса, F (1964), Предварительная обработка полезных ископаемых для электростатической сепарации, Патент США 3,137,648.

10.Линдли, K & Роусон, N (1997) Кормить подготовка факторы, влияющие на эффективность электростатической сепарации, Разделение магнитных и электрических, Vol 8 стр. 161-173.

11.Inculet, Я (1984) Электростатической сепарации полезных ископаемых, Электростатика и электростатических приложений серии, Исследования исследований пресс, ООО, Джон Уайли & Сыновья, Inc.

12.Feasby, D (1966) Электростатическое разделение фосфатных и кальцитовых частиц Свободного падения, Полезные ископаемые научно-исследовательская лаборатория, Nos лаборатории. 1869, 1890, 1985, 3021, и 3038, Книга 212, Доклад о ходе работы.

13.Стенцель, J & Цзян, X (2003) Пневматический транспорт, Triboelectric обогатительную для Флориде фосфатной промышленности, Исследовательский институт фосфат Флорида, Публикация ЦСИМ No. 02‐149‐201, Декабрь.

14.Manouchehri, H, Hanumantha R, & Foressberg, K (2002), Triboelectric зарядки, Электрофизические свойства и электрические обогащения потенциал из химически лечение полевого шпата, Кварц, и волластонита, Разделение магнитных и электрических, Vol 11, no 1'2 pp 9-32.

15.Вентер, J, Vermaak, M, & Брюэр, J (2007) Влияние поверхностных эффектов на электростатической сепарации, циркон и рутил, 6-я конференция Международной тяжелых минералов, Южный Африканский институт горного дела и металлургии.

16.Celik, М и Яшар, E (1995) Влияние температуры и примесей на электростатической сепарации материалов бора, Минералы инженерных, Vol. 8, Нет. 7, PP. 829‐833.

17.Фрааса, F (1947) Заметки о сушке для электростатического разделения частиц, AIME Tec. Паб 2257, Ноябрь.

18.NML (2004) Обогащение низкосортных барита (результаты экспериментального завода), Окончательный доклад, Национальная металлургическая лаборатория, Джамшедпур Индии, 831 007

13