Выбрать язык:
По мере того как поля на продуктах этанола затягивают или исчезают, многие производители этанола предпочитают сосредоточиться на создании стоимости из побочных продуктов. Сушеные зерна дистилляторов с растворимыми (DDGS) долгое время были недооцененным побочным продуктом. Но в 28 Кому 32 процент белка, он содержит слишком много белка, чтобы реализовать свою полную ценность в качестве жвачных кормов, в то же время слишком низким содержанием белка, чтобы использовать в высоких коэффициентах замещения для моногастрических кормов, таких как аквакультура, свинья, и птицеводства.
Это общая проблема для всех Комбикормовая промышленность и представляет собой огромные возможности в области точного кормления животных, определяется как предоставление животному корма, который точно соответствует его потребностям в питании. Другие возможности, такие как быстрый рост аквакультуры, а также высокая стоимость и ограниченная доступность Рыбные блюда, укрепить эту тенденцию рынка.
Сухой, Мокрый, и электростатика Недавно, На рынок вышло множество технологий для удовлетворения потребности в производстве побочных продуктов с высоким содержанием белка. Эти технологии можно разделить на два сегмента: те, которые интегрированы с процессом производства этанола и работают на влажных потоках процесса. И те, которые возникают после процесса производства этанола и работают на сухих технологических потоках. В мокрых технологиях часто используется комбинация методов сепарации, основанных на изменении размера частиц, таких как измельчение, сегрегация размера частиц, такая как фильтрация или скрининг, и разделение плотности, такие как разделение циклона, чтобы отделить дрожжи от растительного волокна. Эти системы могут быть до или после стадии брожения. Однако, Отделение белка от клетчатки происходит до того, как барда высушит зерна. Эти мокрые системы интегрированы в процесс производства этанола и, следовательно, работают одновременно с заводом по производству этанола.
В отличие от этого,, Методы сухой обработки не зависят от Процесс производства этанола и вместо этого работать на потоке DDGS непосредственно. Такие системы часто используют шлифовальные, Классификация по воздуху, или сухого рассева. Один из новых подходов использует электростатическое разделение для генерации высоко белков DDGS путем удаления клетчатки в полностью без воды, бэк-энд процесс, который не зависит от процесса производства этанола.
Электростатика это явление, которое почти каждый испытал из первых рук в повседневной жизни, но лишь немногие из них столкнулись в промышленной обстановке. Это эффект втирания воздушного шарика в волосы человека. Как резиновый шар вступает в контакт с человеческими волосами, он удаляет электроны из волос. Это потому, что резина и большинство полимеров имеют высокую электронегативность (сродство к электронам). Воздушный шар остается с чистым отрицательным зарядом, накопив дополнительные электроны, и волосы субъекта имеет положительный заряд. Электрические заряды отталкиваются друг от друга, так что волосы субъекта встает на конце в попытке максимизировать расстояние между другими положительно заряженных прядей волос.
В случае DDGS, Белок и клетчатка приобретают противоположные электрические заряды при контакте друг с другом, что позволяет отделять их друг от друга в высокопрочном электрическом поле.
Электростатика не является новым явлением и имеет большое количество реальных и промышленных применений. Электростатическая сепарация используется в отдельных отраслях промышленности в течение многих лет. В области обогащения и вторичной переработки полезных ископаемых, электростатическое разделение было в коммерческом использовании, по крайней мере 50 лет. Электростатическое разделение растительных материалов было исследовано более 140 лет, с первым патентом на электростатическое разделение пшеничной муки middlings подал уже в 1880.
Недавно, электростатической обработки получил большое внимание в качестве метода для концентрации растительных белков. Это развитие ускорилось в прошлом 10 Кому 20 лет, со многими исследовательскими университетами в Европе и США. применение электростатических методов разделения к широкому спектру материалов, включая DDGS, Масличные культуры питания, и гороховые и импульсные белки. Из этого исследования, Очевидно, что электростатические методы имеют потенциал для создания новых, более высокой стоимости растительных белковых ингредиентов и продуктов, и предложить альтернативу влажным методам обработки.
Методы электростатического разделения предлагают преимущества перед влажными методами разделения, включая затраты и операционную гибкость процесса производства этанола. Электростатические методы разделения также предлагают преимущество, не требуя никаких химических веществ или воды. Это облегчает очистку, так как скорость роста бактерий в сухих продуктах снижается. И электростатическое разделение мягкое, в том, что он не меняет функциональность родного белка.
Оборудование ST & Технология использует электростатическое разделение в промышленных приложениях с 1995. Он используется для переработки летучей золы угольных электростанций. Над 20 миллионов тонн золы мухи продукта были обработаны сепараторами STET установленными в США. Один.
Хотя для некоторых, Перепрофилирование технологии для переработки летучей золы (стеклянный глинослозикатный минерал, оставшийся от сжигания угля для питания) сконцентрировать растительный белок от DDGS может показаться странным. Поистине, рынок DDGS и рынок золы мух имеют удивительное сходство. Для начала, оба продукта производятся в больших объемах в США. С расчетной 36 млн. метрических тонн Дистилляционная дробина произведено в США. этаноловой промышленности в 2019. Для сравнения, США. угольной энергетики, генерируемой вокруг 35 миллионов метрических тонн золы мухи в 2017. Оба продукта продаются с низкой маржой. Их стоимость сильно зависит от переработки и транспортировки больших объемов при низких затратах.
Как барда, так и летучая зола в конечном итоге получают свою ценность за счет вытеснения других более дорогих материалов. Fly золы заменители цемента, Самый дорогой компонент в товарном бетоне. DDGS конкурирует с другими источниками белка, такими как соя, рапс, и подсолнечного шрота, среди прочих.
Барда и летучая зола должны пройти путь от малоценного потока отходов к побочному продукту с добавленной стоимостью. Летучая зола долгое время считалась отходом. Захоранивать до тех пор, пока недорогие технологии не позволят перерабатывать его в качестве компонента с добавленной стоимостью в товарный бетон. DDGS сделал аналогичную эволюцию, От малоценного кормового материала до промышленного кормового ингредиента. Он экспортируется по всему миру и все чаще продается под торговыми марками с акцентом на качество и постоянство.
В конечном счете,, Вполне вероятно, что долгосрочная тенденция к максимизации стоимости побочных продуктов этанола, включая зерна дистилляторов, будет продолжаться. Технологии обработки будут по-прежнему иметь решающее значение для максимизации технических характеристик белковых копродуктов. Также, формирование потенциала создания добавленной стоимости для индустрии этанола.
Эти технологии должны будут продемонстрировать последовательную производительность, высокая надежность, низкая стоимость,, и быстрый возврат капитала конечным потребителям. Свяжитесь с нами Теперь для получения дополнительной информации.
